主要特点

高强度框架式落地式结构，具有优异的抗震降噪性能及高频高载稳定性。
驱动力通过一个连杆直接传输到试样夹具，无偏心、无磨损、无润滑，行程、频率设置无需改变机械装置。
往复模式采用电磁驱动，具有正弦、三角、方波等多种驱动信号，调节方便，易操作、易维护。
闭环位移反馈控制，可模拟实际工况下的位移变化，使测试结果更加可信。
闭环载荷伺服控制，准确控制实验载荷，支持恒力加载模式、线性增量加载模式、阶梯式加载、可扩展曲线加载模式，更可升级到按照实际工况数据加载模式，更好地模式实际工况下的载荷变化过程，使测试结果更加可信。

自主知识产权的试验机专用模块化二维力传感器，刚度好，固有频率高，输出线性好，滞后低，可同时原位检测法向力和摩擦力的动态变化。且具有传感器型号智能识别功能，更换传感器后无需手动设置传感器参数。
 通过更换不同的上试样夹具，可实现摩擦副点、线、面三种接触方式，标配已申报国家发明专利的的具有自适应调平功能的线接触式、面接触式上试样夹具，更可选用适合大载荷的均载机构，保证上下试样的均匀接触，提高实验重复精度和测试的可靠性。
试样夹具管理功能，有效排除夹具重量对实验结果的影响，使测试结果更加可靠。
无需拆装，实现往复运动模式与旋转运动模式的方便转换。
标准配置润滑模块及废油自动回收模组。

采用自有专利技术的微信号调理与采集设备，AD高达24位，采集精度达到0.02%，保证了测量/控制的精准度。
高达125KHz的可调采样频率，实时检测负载力(法向力)、摩擦力、位移、转速、磨损量、环境温湿度等多项参数，摩擦数据全程记录，准确分析完整行程周期内的摩擦信号，获得相对于平均摩擦力更详细的摩擦工况数据。

配备试验机安全管理模块，用户可通过指纹或密码登录后才能操作试验机。系统可自动统计、打印用户使用记录，可以按照操作账户统计实验费用。实时控制运动：软件实现两种运动方式及多种加载模式的实时控制，建立、编辑实验步骤，实现您的实验测试需求。

主要技术指标

往复模组
行程：±0.01～3mm/s， 高精度电涡流位移传感器，分辨精度：1μm
最大加载：3000N，精度：0.1%F.S.
摩擦力测量范围:0～500N,精度：0.1%F.S.
往复频率：0.1～200Hz
旋转模组
最大加载：2000N，精度：0.1%F.S.
摩擦力测量范围:0～1000N,精度：0.1%F.S.
转动速度：0.01～3000rpm
线速度：0～15m/s
旋转平台直径：Φ160mm，分辨率0.01 o
润滑模组
定时喷油润滑，废油自动回收
试样规格
上试样：Φ3、Φ6的球试样，Φ3、Φ6的圆柱销或Φ6的销平面
下试样：10×10×20mm（往复式），Φ50、Φ60、Φ100、Φ160（旋转式）
传感器模块
系统标配一只500N二维力传感器，另有3000N、2000N、20N，1N传感器可选
测量范围：1mN-1N， 分辨率10μN；
测量范围：0.5N-20N，分辨率25 mN；
测量范围：10N-500N，分辨率50 mN；
测量范围：300N- 3000 N，分辨率150 mN；
*可根据客户需求另行定制其它规格传感器

其它
外形尺寸：1200×900×1900mm
额定功率：3.2KW
重    量：880Kg
工作环境：温度-10～45℃，湿度：20%～80%